在線客服
熱線電話
> 產品中心

產品中心

二氧化鉛鈦陽極

濕法冶金用鈦陽極介紹

1.應用領域:電積銅、鎳、鈷、鋅等有色金屬
2.產品規格:根據圖紙加工
3.陽極壽命:2年以上
4.使用涂層類別:鈦基二氧化鉛陽極
5.電化學性能及壽命測試 (參考標準HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)


名稱

鍍層mm

析氧電位V

測試條件

CL-含量

壽命h

鈦基二氧化鉛

3

<1.73

15% H2SO4

<2g/L

>500

6.鈦基二氧化鉛技術指標
A. 不溶性陽極板技術性能
(1)陽極板采用鈦基涂貴金屬中間層、α-pbO2及β-PbO2,導電棒采用
鈦銅復合棒:陽極板與導電棒采用焊接連接。
(2)基體鈦網厚度2mm,鍍層厚度單面不小于0.6mm,成品厚度不小于
3.5mm;板面應平整,成品表面不應有分層、裂紋等夾雜。
(3)板面垂直度:板面最上下部誤差小于±6mm
(4)壽命:耐腐蝕、抗彎曲、壽命2年以上
(5)加工后,要求平面公差、曲面公差小于±5mm,對角公差小于3mm
(6)嚴格按照圖紙加工
B 不溶性陽極板電化學性能
成品陽極板電導率:4---5*10-5Ω;
表面硬度:HRC=11
析氧過電位:1.73-1.9v(Vs.SCE,150g/L硫酸,1000A/m2)
7.實際使用數據
A. 年產10000噸電積鎳實際使用數據
項目名稱:二氧化鉛陽極用于電鎳生產系統
使用目的:1、二氧化鉛陽極在電鎳系統和銥鉭陽極性價比
2、波紋板二氧化鉛陽極對陰極沉積鎳的影響
工況條件:PH=1.5 硫酸:40g/L 硫酸鎳:40-55g/L
硼酸:5-7g/L 溫度:70° 極間距:60-70mm(加隔膜袋)
氯離子:<1g/L
陽極尺寸: 4*820*1260 (二氧化鉛) 4*760*820(銥鉭) 8*760*820(鉛板)

陽極種類

電流密度A/m2

槽電壓V

電流效率

壽命

鉛陽極

180-230

3.9-4.6

89%-91%

12-18個月

銥鉭陽極

180-230

3.4-4.0

93%-95%

大于24個月

二氧化鉛

180-230

3.8-4.5

92%-94%

大于24個月

 

B.年產2000噸二次脫銅實際使用數據
項目名稱:二氧化鉛陽極用于二次脫銅生產系統
使用目的:二氧化鉛陽極在二次脫銅系統和鉛陽極性價比
工況條件:PH=1.5 硫酸:170g/L 銅離子:50-55g/L
骨膠:5-7g/L 溫度:60° 極間距:55mm
氯離子:<50ppm


陽極種類

電流密度A/m2

槽電壓V

電流效率

壽命

鉛陽極

180-210

2.-2.1

89%-91%

12個月

鈦基二氧化鉛

180-210

1.9-2.1

92%-94%

大于24個月

8.鈦基二氧化鉛陽極的返修
陽極在失效的時候可以對舊涂層進行清理,將陽極上的沉積物及舊涂層去除后進行重新
涂制,反復使用可節約鈦基材費用的投入。我公司發明了一種去除廢舊鈦陽極涂層的方法,可以有效去除舊涂層。每次重涂鈦基材都會有0.3mm左右的減薄,可重涂的次數一方面取決于基體的厚度,另一方面復涂陽極的壽命大約為新制陽極壽命的90%以上,所以通常建議鈦陽極可重涂1-2次。
9.鈦基二氧化鉛陽極和傳統鉛陽極的對比:
生產系統整槽試驗工作,表現出如下優勢:
A、對電解液無污染,無需復雜的除鉛系統開支。
B、外形尺寸固定,不會因為自身溶解造成陽極變形,影響陰極產品品相。
C、由于電解過程中不消耗鈦基體,鈦基體可反復重涂
D、電流效率高。目前我公司生產鈦陽極電流效率可達到93-95%,而傳統鉛陽極電流效率只有89-91%。
E、槽電壓低。我公司生產的鈦基二氧化鉛陽極槽電壓較鉛陽極槽電壓低2%-3%,節電效果十分明顯。
F、陰極產品品質高。由于溶液中不含鉛,杜絕了鉛污染。
G、可大電流工作,鉛陽極在大電流下會快速溶解,鈦基二氧化鉛陽極則可承受500A/m2以上電流,適用于在生產中短期大產出的要求。
H、降低勞動強度,改善工作環境。鉛陽極有重量大,材質軟,生產中會減薄,易變形的缺點,導致陰極鎳板也容易變形,工人生產中需要經常平板,勞動強度大。同時由于鉛為重金屬,毒性大,影響人的神經系統,對環境污染嚴重。同時用于除鉛的碳酸鋇也是劇毒品。

鈦基二氧化鉛陽極高于鉛陽極電積活性所節約8%的能耗;高品質陰極產品的更高售價。多項優勢的合計效益將非??曬?。


有機污水處理用鈦陽極

1.應用領域:印染廢水處理 工業污水處理 生活污水處理 油田廢水處理
2.產品規格:根據圖紙加工(陽極組形勢)
3.陽極壽命:2年以上
4.使用涂層類別:鈦基二氧化鉛陽極
5.電化學性能及壽命測試 (參考標準HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)


名稱

鍍層mm

析氧電位V

測試條件

CL-含量

鈦基二氧化鉛

3

<1.73

1mol/L H2SO4

<2g/L

6.電解100m³/h煉油二凈化反滲透濃水
6.1 工藝路線及流程
本項目采用次氯酸鈉催化氧化和電解催化氧化工藝對含鹽生化出水和反滲透濃水進行單獨和混合處理試驗,結果表明,在各自適宜的條件下,單獨或混合處理后出水COD<50mg/L。

圖4 催化氧化加電解法降解COD工藝流程圖

6.2 不同體系涂層鈦陽極降解COD效果及結論


電極種類

進水COD/mg.L-1

出水COD/mg.L-1

鈦基銥釕

125

67

鈦基銥鉭

125

56

鈦基銥釕錫

125

56

錫銻中間層鈦基二氧化鉛

125

47

復合中間層鈦基二樣化鉛

125

21

由表1可見,在相同進水和試驗條件下,鈦基復合中間層二氧化鉛電極對污水的處理效果最好。同為鈦基二氧化鉛,復合中間層鈦基二樣化鉛的電極處理效果優于錫銻中間層鈦基二氧化鉛的電極。分析原因為:鈦基復合中間層二氧化鉛較其它電極具有較高的析氧電位,可有效防止電解過程中的副反應的發生,電流效率高,因此處理效果好;
7. 處理200m3/h印染廢水現場數據
7.1 現場實測數據


電解時間(min)

氨氮(mg/L)

COD(mg/L)

色度

0

71.26

592

250

15

50.26

468

100

30

38.64

368

30

60

10.94

276

8

90

0.22

140

/

120

<0.5

37

/

從以上數據看樣看出,復合中間層二氧化鉛陽極在降解印染廢水的COD時,效果比較明顯,通過階梯式循環電解,在處理2h的時間內,使高濃度COD降低國家排放標準50ppm。
7. 產品使用背景及介紹:
隨著工業的發展,有機廢水排放量日益增加,尤其是化學、食品、農藥和醫藥等行業排放的高濃度的廢水,色度高毒性大,含有大量的生物難降解成分,嚴重污染了江河湖海.電解法處理水新技術具有無需添加化學藥劑,設備體積小,占地不大,不產生二次污染,已被用于處理含烴,醇,醛,醚,酚等有機污染的廢水。 去除COD主要靠陽極表面的氧化反應,直接在陽極表面上氧化降解有機物,陽極電位必須高于有機物的分解電位,所以陽極上進行的是有機物氧化和析氧兩個競爭反應。
我公司主要針對此行業,設計并研發了一種具有活化層的銥鉭陽極板,并且也申請了實用新型專利,該陽極在鈦基體上涂覆由錫和銻氧化物組成的活化層,一方面能使電解液難以滲透到鈦表面,氧原子或02-離子向鈦基體的擴散也受到了阻擋,從而避免了Ti02的生成,同時也提高了銥鉭涂層的析氧過電位。主要在有機廢水處理中體現其獨特的優越性,能使有機物直接在陽極表面被氧化成CO2和水,也防止了原生態的氧原子進入涂層內部破壞涂層,從而增強陽極使用壽命。

陜公網安備 61030202000197號

{ganrao}